首先：生產線用水水質要求
1，所有工藝槽的配制用水必須用去離子水或蒸餾水；
2，鈍化前、后的清洗用水必須用去離子水或蒸餾水；其它清洗用水必須達到 GB 5749 飲用水要求；
3，清洗槽中水流方式應采用逆流，或者定時更換。
第二：化工原材料要求
1，電鍍前各工藝槽所用化工原材料必須不低于相應工業級材料的國家標準要求；
2，電鍍液所用化工原材料必須不低于相應化學純級材料的國家標準要求；
3，電鍍用鋅陽極不低于 GB/T 2058 的要求。
4，電鍍光劑或鈍化劑的供應商必須具備良好的品質保證能力，一般需得到技術有限公司認可。
第三：南通電鍍加工關于工件外觀要求
1，所有試樣均應進行外觀檢查。
2，鍍層結晶均勻、細致、連續。
3，允許有輕微夾具印。
4，不允許：鍍層粗糙、麻點、黑點、起泡、剝落和嚴重條紋；鈍化膜疏松、起粉、及嚴重的鈍化液痕跡；局部無鍍層。
5，鈍化膜顏色如下：鍍鋅后的彩色鈍化膜應是帶有綠色、黃色和紫色色彩的光亮彩虹色；
鋅基合金鈍化處理膜可以是灰色至略顯彩色的暗灰色；黑色鈍化處理的表面應是均勻的黑色。
第四：鍍前表面質量要求
1，應無嚴重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等；不能夾帶有任何塑料膜碎屑。
2，零件表面應無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷；表面劃傷等外觀缺陷要符合 DKBA0.400.0021 要求；
3，焊接件應無焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷；焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消除；
4，應無鉚接螺母（或者“壓死邊”）等易造成截留溶液的縫隙，除非是特殊結構使鍍后鉚接不可能實現；
5，鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結物，不能有肉眼可見的針孔、起皮、夾層等缺陷；
6， 鑄件、焊接件、沖壓件及原材料，如果帶有其相應的技術標準允許范圍內的缺陷，可以接受。
第五：南通電鍍工件的鍍層外觀要求
1，所有零件都應進行外觀檢查。
2，鍍層結晶均勻、細致、連續。
3，電鍍后的彩色鈍化膜應是帶有綠色、黃色和紫色色彩的光亮彩虹色，但允許經過局部噴粉的零件表面鍍層變暗失光或呈霧狀；
黑色鈍化膜應是均勻的黑色；鋅基合金壓鑄件鈍化后的外觀顏色不作控制要求。
