首先：不連續水膜
通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。
第二：孔隙率
單位面積上針孔的個數。
第三：針孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙；
若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點穴，在電鍍工業中通常稱它為針孔或麻點。
第四 ：變色
由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
第五：結合力
鍍層與基體材料結合的強度。
第六：起皮
鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
第七：剝離
某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。
第八：桔皮
類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
第九：海綿狀鍍層
在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。
第十：燒焦鍍層
在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物 或其他雜質。
第十一：粗糙
在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。
第十二：鍍層釬焊性
鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。
第十三：鼓泡
電鍍以后，當周圍介質的溫度升高時，聚集在基體金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡，嚴 重地影響著鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。
