電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。
電解拋光是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解結合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。
首先：極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
第二：電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。
第三：電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。
第四：首先采用機械拋光打磨設備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達到一定的粗糙度。
第五：再用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。機械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀整平的過程，進一步提高表面的物化性能。
第六：由于電解拋光具有電化學整平及光亮作用，表面粗糙度值可達Ra0.05（▽12），反射率可達90%以上。因此，可以 防止設備表面掛料、粘壁等現象。
第七：電解拋光為陽極非均勻溶解過程，且在鈍化區進行，因此金屬表面可達到良好的鈍化效果，且在表面形成均勻致密 的鉻鹽膜，大大提高了抗環境腐蝕性能。
第八：電解拋光消除了表面應力集中現象，同時消除了金屬表面因研磨而行成的拜爾培層，提高了設備及工件表面的物化性能。
